-
Planetaire kogelmolentank van zirkoniumoxide
Zirkoniumoxide planetaire kogelmolen Tank Inleiding: Sterk gepolijste Yttrium gestabiliseerde ZrO2-potten hebben de prestaties van hoge slijtvastheid. De hardheid is 60 keer...
Toevoegen aan onderzoek -
ZrO2 Keramische kogelmolenpotten
Hoge zuiverheid 95% ZrO2 zirconia-pot Hoge hardheid, voor de meeste metalen en niet-metalen materialen Zonder verontreiniging, want materialen vereisen geen vervuiling.
Toevoegen aan onderzoek -
Yttrium Stabilized Zirconia Ball Milling Jar
Hoge zuiverheid 95% ZrO2 zirconia-pot Hoge hardheid, voor de meeste metalen en niet-metalen materialen Zonder verontreiniging, want materialen vereisen geen vervuiling.
Toevoegen aan onderzoek -
Alumina Ball Mill Grinding Jar
Alumina kogelmolen maalbeker Inleiding: Aluminium kogelmolen maalbekers worden gebruikt wanneer kleine hoeveelheden monsters moeten worden gemalen. Ze worden op grote schaal...
Toevoegen aan onderzoek -
Alumina zirkonia keramische kogelfrezen
Keramische kogelmalen potten met aluminiumoxide zirconia 1. Alumina keramische kogelmolenpotten De maalpotten hebben een monolithische constructie, grote ronde rechthoek. De mond van...
Toevoegen aan onderzoek -
50 ml zirkonium kogelmolenpot Afmetingen: Buitendiameter: 65 mm Binnendiameter: 53 mm Hoogte zonder deksel: 40 mm Hoogte met deksel: 46 mm Nettogewicht: 0,52 KG Kenmerken: 1) Hoge dichtheid...
Toevoegen aan onderzoek -
Zirkoniumoxide frees ball potten
De zirkoniumoxidefrezen balpotten worden meestal gebruikt voor planetaire kogelmolen, die voorzien is van 1) hoge dichtheid 2) hoge hardheid en taaiheid 3) hoge thermische uitzetting 4)...
Toevoegen aan onderzoek -
Zirkonium Oxide slijpen frezen Pot Pot
Hoge zuiverheid, met geen vervuiling voor monsters
Zeer slijtvaste tegen zuur en oplosmiddelen
Zeer gepolijst, glad, gemakkelijk te reinigenToevoegen aan onderzoek -
High Purity Ball Mill Zirconia Jar
Zuivere 95% ZrO2-zirkoniumoxidevaatjes Hoge hardheid, voor de meeste metalen en niet-metalen materialen. Zonder verontreiniging, voor materialen zonder vervuiling.
Toevoegen aan onderzoek -
Zirkoniumoxidekruiken die voornamelijk worden gebruikt in planetaire kogelmolen voor slijpen Het is een hoge zuiverheid zonder vervuiling voor de materialen. Hoge hardheid, perfect voor de...
Toevoegen aan onderzoek -
zirconia maalschaal Omschrijving: * Hoog gepolijste YSZ (Yttrium gestabiliseerde zrO2) zirkoniumoxidekruiken, 60 keer de hardheid van normaal staal, zeer slijtvast en bestand tegen zuur en...
Toevoegen aan onderzoek -
Alumina maalmolen potten Beschrijving: Corundum wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van geavanceerde materialen. Hoewel het korund een sterke hardheid heeft, is het...
Toevoegen aan onderzoek
Keramische kogelmolenpotten, ook wel keramische maalpotten of keramische maalpotten genoemd, zijn gespecialiseerde potten die zijn ontworpen voor kogelmaalprocessen met keramische materialen. Deze potten worden vaak gebruikt in laboratoria, onderzoeksfaciliteiten en industriële omgevingen voor het malen, mengen en homogeniseren van verschillende materialen.
Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en kenmerken van keramische kogelmolenpotten:
Materiaal: Keramische kogelmolenpotten zijn meestal gemaakt van hoogwaardig keramiek, zoals aluminiumoxide (aluminiumoxide), zirkoniumoxide (zirkoniumoxide) of siliciumnitride. Deze keramieken zijn gekozen vanwege hun uitstekende slijtvastheid, chemische inertheid en thermische stabiliteit.
Slijtvastheid: Keramische potten bieden uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor het malen van harde materialen of materialen die mogelijk andere soorten potten kunnen beschadigen. Ze zijn bestand tegen de schurende krachten die worden gegenereerd tijdens het kogelfrezen, waardoor een lange levensduur en consistente prestaties worden gegarandeerd.
Chemische inertheid: keramische potten zijn chemisch inert en reageren niet met de meeste stoffen, waardoor ze geschikt zijn voor het malen en mengen van een breed scala aan materialen, waaronder chemicaliën, mineralen, keramiek en farmaceutische producten. Ze introduceren geen onzuiverheden of verontreinigingen in de gemalen materialen.
Thermische stabiliteit: Keramische kogelmolenpotten hebben een hoge thermische stabiliteit, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen die worden gegenereerd tijdens maalprocessen zonder vervorming of degradatie. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen met verhoogde temperaturen of reacties.
Niet-magnetisch: keramische materialen zijn niet-magnetisch, waardoor keramische kogelmolenpotten geschikt zijn voor het malen van magnetische materialen zonder risico op verontreiniging.
Eenvoudig schoon te maken: Keramische potten zijn relatief eenvoudig schoon te maken en te onderhouden. Ze kunnen worden gereinigd met gewone laboratoriumreinigingsmiddelen of oplosmiddelen, waardoor na elke maalbewerking een efficiënte verwijdering van restmaterialen wordt gegarandeerd.
Maten en capaciteiten: Keramische kogelmolenpotten zijn er in verschillende maten en capaciteiten om aan verschillende experimentele vereisten te voldoen. Ze zijn verkrijgbaar in volumes variërend van enkele milliliter tot enkele liters.
Keramische kogelmolenpotten worden vaak gebruikt in materiaalkunde, scheikunde, geologie en farmaceutisch onderzoek. Ze vinden toepassingen in monstervoorbereiding, kwaliteitscontroleanalyse en kleinschalige productieprocessen.
Bij het gebruik van keramische kogelmolenpotten is het belangrijk om de instructies en veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant te volgen voor het laden van de potten met maalmedia en materialen, evenals voor het bedienen van de kogelmolenapparatuur. Correct gebruik, reiniging en onderhoud zijn noodzakelijk om optimale prestaties en een lange levensduur van de keramische potten te garanderen.
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van keramische kogelmolenpotten in China, met het bedrijfsprincipe "Klant is superieur, kwaliteit staat voor altijd op de eerste plaats". Wij heten u van harte welkom om hoogwaardige keramische kogelmolenpotten te koop te kopen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek.
