Kogelmolen voor batterijmaterialen|Planetaire kogelmolen voor onderzoek naar lithiumbatterijen

page-560-340
page-560-340
page-560-340

Met de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen, energieopslagsystemen en markten voor elektronische apparatuur heeft het onderzoek en de ontwikkeling van materialen voor lithium{0}}-ionbatterijen hogere eisen gesteld aan poederverwerkingsapparatuur. Batterijpositieve elektrodematerialen, negatieve elektrodematerialen, vaste elektrolyten en nieuwe composietmaterialen vereisen gewoonlijk processen zoals fijn slijpen, uniform mengen, mechanische activering, controle van de deeltjesgrootte en materiaalmodificatie tijdens de onderzoeks- en ontwikkelingsfase.

In de onderzoeks- en ontwikkelingsfasen in het laboratorium en de pilottests voldoet traditionele breekapparatuur vaak niet aan de vereisten van batterijmaterialen wat betreft deeltjesgrootteverdeling, menguniformiteit en materiaalzuiverheid. Daarom zijn kogelmolens voor batterijmaterialen belangrijke uitrusting geworden voor materiaalonderzoeksinstellingen, R&D-centra voor batterijbedrijven en universitaire laboratoria.

Als professionele fabrikant van laboratoriumkogelmolenapparatuur levert DECO planetaire kogelmolens voor lithiumbatterijoplossingen die geschikt zijn voor onderzoek en ontwikkeling van batterijmaterialen. Door de hoge-energie-impact en wrijving bereikt het poederverfijning, materiaalmenging en mechanische legeringsbehandeling. De DECO planetaire slijpmachine ondersteunt droog slijpen, nat slijpen en slijpen in een vacuümomgeving. Er kunnen verschillende specificaties van apparatuur en maaltanks worden geselecteerd op basis van verschillende batterijmaterialen.

 

01 Overzicht batterijmateriaalonderzoek

 

De ontwikkeling van batterijmateriaal vereist nauwkeurige poederverwerking

De prestaties van een batterij zijn niet alleen afhankelijk van de chemische samenstelling van het materiaal, maar hangen ook nauw samen met de fysieke structuur van het materiaal.

Bij het ontwikkelingsproces van lithium-ionbatterijen moeten onderzoekers doorgaans het volgende controleren:

  • Deeltjesgrootte
  • Deeltjesverdeling
  • Uniformiteit mengen
  • Oppervlakte activiteit
  • Materiële zuiverheid

Bijvoorbeeld:

Als de deeltjes van het positieve elektrodemateriaal te groot zijn, heeft dit invloed op:

  • Diffusie-efficiëntie van lithiumionen
  • Elektrode dichtheid
  • Laad- en ontlaadprestaties

Onvoldoende menging van negatieve elektrodematerialen kan leiden tot:

  • Ongelijkmatige elektrochemische reactie
  • Slechte cyclusstabiliteit
  • Verminderde consistentie van de batterij

Daarom is er in de ontwikkelingsfase van laboratoriummateriaal behoefte aan kleine poederverwerkingsapparatuur die een stabiele en hoge-energie-input kan leveren.

page-1080-1368

 

Waarom kogelfrezen belangrijk is bij onderzoek naar batterijmateriaal?

 

Het kogelmaalproces gaat niet alleen over eenvoudig pletten.

Voor het onderzoek en de ontwikkeling van batterijmaterialen vervult kogelfrezen voornamelijk de volgende functies:

1. Verkleining van de deeltjesgrootte

Door de bal op hoge snelheid te malen, genereert deze:

  • Slagkracht
  • Wrijvingskracht
  • Afschuifkracht

De DECO planetaire slijpmachine gebruikt de maaltank en de planetaire schijf om achteruit te bewegen, waardoor een hoge-energie-impact op de maalkogels ontstaat en een efficiënte vermaling wordt bereikt. Na optimalisatie van het proces kunnen sommige materialen een fijnheid van 0,1 μm bereiken. Reduceer grotere materiaaldeeltjes tot op micrometer- of zelfs nanometerniveau.

 

page-560-379

 


 

2. Homogene menging

Bij de ontwikkeling van batterijmaterialen is vaak mengen nodig:

  • Actieve materialen
  • Geleidende additieven
  • Vaste elektrolyt
  • Koolstof materialen

Gewone mengapparatuur is gevoelig voor:

  • Materiaalagglomeratie
  • Ongelijkmatige verdeling

De planetaire slijpmachine kan tegelijkertijd het volgende voltooien:

  • Mengen
  • Slijpen
  • Homogenisatie

 


 

3. Mechanische activering

Sommige geavanceerde batterijmaterialen vereisen mechanische energie om de materiaalstructuur te veranderen.

Bijvoorbeeld:

  • Legering materialen
  • Op silicium-gebaseerde anodematerialen
  • Vaste-batterijmaterialen

Kogelmalen met hoge energie kan het volgende bevorderen:

  • Verandering van de kristalstructuur
  • Nieuwe fasevorming
  • Interface-reactie

 

02 Batterijmaterialen waarvoor kogelfrezen vereist is

 

1. Slijpen van kathodemateriaal

Positieve elektrodematerialen vormen een belangrijk onderdeel van onderzoek en ontwikkeling van lithiumbatterijen.

Veel voorkomende materialen zijn onder meer:

Lithium-ijzerfosfaat (LFP)

Lithiumijzerfosfaat heeft:

  • Hoge veiligheid
  • Lange levensduur
  • Stabiele structuur

Tijdens het onderzoeks- en ontwikkelingsproces is het noodzakelijk om:

  • Verfijning van deeltjes
  • Koolstofcoatingmateriaal mengen
  • Uniforme verspreiding

De DECO planetaire kogelmolen kan onderzoekers helpen laboratoriummonsters te bereiden met gecontroleerde deeltjesgrootte en uniforme samenstelling.

 


 

Lithiumkobaltoxide (LCO)

Belangrijkste toepassingen:

  • Batterijen voor consumentenelektronica

Vraag naar kogelfrezen:

  • Fijne poederbereiding
  • Materiaal mengen
  • Aanpassing onderzoeksformulering

 


 

Lithium-nikkel-mangaan-kobaltoxide (NMC)

NMC Materiaalonderzoek en ontwikkelingsfocus:

  • Uniformiteit van de compositie
  • Deeltjesmorfologie
  • Consistentie van poeder

De kogelmolenapparatuur moet zorgen voor:

  • Stabiele werking
  • Lage vervuiling
  • Instelbare maalparameters

 


 

2. Slijpen van anodemateriaal

Grafietpoederverwerking

 

Grafiet-negatieve elektrodematerialen vereisen doorgaans:

  • Controle van de deeltjesgrootte
  • Oppervlaktemodificatie
  • Uniforme menging

Kogelfrezen kan helpen:

  • Verklein de deeltjesgrootte
  • Verbeter de spreiding
  • Composietmaterialen voorbereiden

 


 

Op silicium-gebaseerde anodematerialen

Op silicium gebaseerde negatieve elektroden vormen de focus van onderzoek en ontwikkeling voor de volgende generatie batterijen.

belangrijkste probleem:

  • Volume-uitbreiding
  • Slechte structurele stabiliteit

Tijdens het experimentele proces is het meestal nodig om:

  • Bereiding van silicium/koolstofcomposiet
  • Mechanisch mengen
  • Fijn slijpen

Voor dergelijke materialen concentreren onderzoekers zich meestal op:

  • Slijtende energie
  • Controle van de sfeer
  • Keuze van potmateriaal

 


 

Solide-batterijmaterialen

Het onderzoek naar en de ontwikkeling van vaste-batterijen omvat:

  • Vaste elektrolyt
  • Sulfide-elektrolyt
  • Oxide-elektrolyt

Deze materialen zijn doorgaans gevoelig voor de volgende materialen:

  • Vocht
  • Zuurstof
  • Verontreiniging

Daarom is het noodzakelijk om:

  • Vacuüm slijpen
  • Bescherming inerte atmosfeer
  • Maalpotten met hoge zuiverheid

De DECO planetaire kogelmolen kan worden gecombineerd met de vacuümslijptank voor materiaalverwerking waarvoor luchtisolatie vereist is.

 


 

4. Geleidende materialen

inbegrepen:

  • Koolzwart
  • Grafeen
  • Koolstof nanobuisjes

Tijdens het onderzoeks- en ontwikkelingsproces is het noodzakelijk om:

  • Uniforme verspreiding
  • Poeder mengen
  • Deeltjes activatie

 

03 Slijpvereisten

 

De vereisten voor kogelmolenapparatuur zijn niet hetzelfde voor verschillende batterijmaterialen.

Op basis van de kenmerken van materiaalonderzoek en -ontwikkeling vat DECO de belangrijkste vereisten als volgt samen:

 


 

1. Gecontroleerde deeltjesgrootte

Batterijmaterialen vereisen doorgaans:

  • Smalle deeltjesverdeling
  • Stabiele uitvoer

Beïnvloedende factoren:

  • Slijpsnelheid
  • Slijptijd
  • Grootte van de bal
  • Materiaal pot
  • Materiaal laadverhouding

De DECO planetaire kogelmolen ondersteunt snelheidsaanpassing en kan de maalparameters aanpassen aan verschillende materialen.

 


 

2. Hoge energie-slijpcapaciteit

Voor:

  • Silicium materialen
  • Nano-materialen
  • Samengestelde poeders

Voor de volgende materialen voldoen de gewone maalmethoden mogelijk niet aan de vereisten. Planetair kogelfrezen met hoge energie verbetert de breekefficiëntie via de volgende functies.

  • Centrifugale kracht
  • Impact-energie
  • Wrijvingseffect

 


 

3. Verwerking met lage verontreiniging

Batterijmaterialen zijn gevoeliger voor metaalvervuiling. Daarom moeten de volgende materialen worden geselecteerd voor de kogelmolenpot

  • Zirkonia potje
  • Agaat pot
  • Keramische pot van aluminiumoxide
page-400-244
page-400-244
page-400-244

Voorkomen:

  • IJzerverontreiniging
  • Materiaal kruisbesmetting

 


 

4. Vacuüm- en atmosfeerbescherming

Sommige materialen zijn gevoelig voor de volgende reacties

  • Oxideren
  • Reageren met vocht

Bijvoorbeeld:

  • Lithium-materialen
  • Sulfide-elektrolyt

Behoefte:

  • Vacuüm frezen
  • Beschermende atmosfeer millin
  •  
page-788-591

 

 


 

5. Lange continue werking

Onderzoeks- en ontwikkelingsexperimenten vereisen doorgaans lange bedrijfsperioden.

Sommige DECO-modellen voor planetaire kogelmolens ondersteunen een continue werking tot wel 72 uur en voldoen daarmee aan de experimentele behoeften op lange- termijn.

 

04 DECO-oplossing

 

Planetaire kogelmolen voor onderzoek naar lithiumbatterijen

DECO biedt een complete kogelfreesoplossing voor onderzoek en ontwikkeling van batterijmaterialen.

De belangrijkste uitrusting omvat:

 


1. Laboratorium planetaire kogelmolen

Geschikt voor:

  • Universitair onderzoek
  • R&D-laboratorium voor batterijen
  • Testen in kleine batches

Functie:

  • Compact ontwerp
  • Bediening met meerdere potten
  • Droog/nat maalvermogen

Zoals DECO-PBM-V-0.4L:

  • 4 maalbekerstations
  • Verstelbare snelheid
  • Uitvoerfijnheid tot 0,1 μm, afhankelijk van het materiaal

Ondersteunt roestvrij staal, agaat, zirkonia, aluminiumoxide en andere potten

page-830-830

 

 

 

 


 

2. Planetaire kogelmolen met hoge energie

Geschikt voor:

  • Materialen voor nanobatterijen
  • Composiet materialen
  • Mechanische legering

Voordeel:

  • Hogere impactenergie
  • Snellere deeltjesreductie
  • Betere mengefficiëntie

 


 

3. Vacuüm planetaire kogelmolen

Wat betreft de volgende materialen:

  • Lithium-materialen
  • Gevoelige poeders
  • Vaste elektrolyt

Voordeel:

  • Verminder het oxidatierisico
  • Zorg voor een gecontroleerde omgeving
  • Verbeter de herhaalbaarheid van experimenten

 


 

4. Aangepaste slijpoplossing

DECO levert op basis van de eigenschappen van klantmaterialen:

  • Uitrusting selectie
  • Jar-configuratie
  • Aanbeveling slijpmedia
  • Procesparameteraanpassing

 

Belangrijke overwegingen bij het kiezen van een plan:

Klantvereiste

DECO-aanbeveling

Onderzoek naar batterijmateriaal

Planetaire kogelmolen

Preparaat van nanopoeder

Hoge energie kogelmolen

Oxidatie-gevoelig materiaal

Vacuüm kogelmolen

Experiment met hoge zuiverheid

Zirkonia/Agaatpot

Grote laboratoriumbatch

Planetaire molen met grote capaciteit

 

 

05 Selectie maalbekers

Het kiezen van de juiste maalbeker voor batterijmaterialen

Maalpot heeft rechtstreeks invloed op:

  • Slijpefficiëntie
  • Materiële zuiverheid
  • Experimentele resultaten

DECO biedt verschillende materiaalopties voor maalbekers, waaronder:

  • Roestvrij staal
  • Agaat
  • Zirkonia
  • Aluminiumoxide keramiek
  • Wolfraamcarbide
  • PTFE
  • Nylon
page-750-760

 

 


 

1. Zirkonia maalpot

Aanbevelen:

  • Materialen voor lithiumbatterijen
  • Keramisch poeder
  • Onderzoek met hoge zuiverheid

Voordeel:

  • Hoge hardheid
  • Uitstekende slijtvastheid
  • Lage vervuiling
page-750-375

 

 


 

2. Agaat maalpot

Geschikt voor:

  • Laboratoriumanalyse
  • Zeer zuivere poederbereiding

Voordeel:

  • Chemische stabiliteit
  • Lage metaalverontreiniging
page-750-350

 

 


 

3. Roestvrijstalen maalbeker

Geschikt voor:

  • Algemeen mengen van batterijmateriaal
  • Metaalpoederverwerking

Voordeel:

  • Hoge sterkte
  • Lange levensduur
page-750-350

 


 

4. Wolfraamcarbide maalbeker

Geschikt voor:

  • Harde materialen
  • Slijpen met hoge energie

Voordeel:

  • Extreem hoge hardheid
  • Geschikt voor moeilijk-te-slijpmaterialen
page-750-350

 

 

 

DECO Batterij Materiaal Slijpoplossing Voordelen

 

Ervaring met laboratoriumpoederverwerking

DECO richt zich op planetaire kogelmolens en maaloplossingen voor onderzoeksinstituten, universiteiten en industriële laboratoria. De apparatuur dekt verschillende capaciteitsniveaus, van kleinschalig- experimenteel onderzoek en ontwikkeling tot grootschalige materiaaltestvereisten.

Los het op via de volgende oplossing:

  • Flexibele apparatuurconfiguratie
  • Meerdere maalbekeropties
  • Droog/nat/vacuüm maalmodi
  • Maatwerkoplossingen

DECO helpt batterijonderzoekers bij het voorbereiden van betrouwbare materiaalmonsters voor de energieontwikkeling van de volgende-generatie.

page-864-576