Het gebruik van planetaire kogelmolens voor laboratoria
Apr 23, 2018
Ten eerste, het gebruik van planetaire kogelmolen:
Planetaire kogelmolen is een essentieel apparaat voor mengen, fijn malen, monstervoorbereiding, ontwikkeling van nieuwe producten en grootschalige productie van high-tech materialen. Onze planetaire kogelmolen is klein, veelzijdig, zeer efficiënt en heeft weinig ruis. Het is de ideale uitrusting voor wetenschappelijke onderzoeksinstituten, universiteiten en bedrijfslaboratoria om onderzoeksmonsters te verkrijgen (per experiment kunnen telkens vier monsters worden verkregen). Kogelmolentanks kunnen monsters malen onder vacuüm.
Planetaire kogelmolen wordt veel gebruikt in de geologie, mineralen, metallurgie, elektronica, bouwmaterialen, keramiek, chemicaliën, lichte industrie, geneeskunde, milieubescherming en andere sectoren, van toepassing op elektronische keramiek, structurele keramiek, magnetische materialen, lithium-kobaltoxide, lithium-mangaan oxide, katalysatoren, fosforen, lang nalichtende fosforen, zeldzame aarde polijstpoeders, elektronische glaspoeders, brandstofcellen, zinkoxide varistoren, piëzo-elektrische keramiek, nanomaterialen, keramische wafelcondensatoren, MLCC, thermistoren (PTC, NTC), ZnO gevoelige weerstand, diëlektrische keramiek , aluminiumoxide-keramiek, zirkoniumoxidekeramiek, fosfors, zinkoxidepoeders, kobaltoxide-poeders, Ni-Zn-ferrieten, Mn-Zn-ferrieten en andere producten. . . . . .
Ten tweede, het principe van planetaire kogelmolen:
De planetaire kogelmolen is uitgerust met vier kogelmolenpotten op een draaitafel. Wanneer de draaitafel draait, roteert de kogelmolenpot met de draaitafel. Tegelijkertijd verplaatst de kogelmolenpot de planetaire beweging met de centrale as onder de aandrijving van de tandwielen. De slijpbal in de tank beweegt met hoge snelheid. Door onregelmatige bewegingen in het midden uit te voeren, ontstaan schok-, afschuif- en slijpkrachten voor het slijpen en mengen van het monster. Planetaire kogelmolen kan droge en natte methoden gebruiken om verschillende deeltjesgroottes te vermalen en te mengen. De producten met verschillende materialen hebben een hoog rendement en een hoog rendement. De minimale deeltjesgrootte van slijpproducten kan 0,1 micron (1,0 x 10-4 mm) of zelfs nanometer bereiken.
